లోడర్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు మరియు పని పరికరాలు

లోడర్ అనేది రోడ్డు, రైల్వే, నిర్మాణం, జలవిద్యుత్, నౌకాశ్రయం, గని మరియు ఇతర నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన ఎర్త్‌వర్క్ నిర్మాణ యంత్రం.ఇది ప్రధానంగా మట్టి, ఇసుక, సున్నం, బొగ్గు మొదలైన భారీ పదార్ధాలను పార వేయడానికి, తేలికపాటి పారలు మరియు త్రవ్వకాల కార్యకలాపాలకు గట్టి నేల మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు.వివిధ సహాయక పని పరికరాల స్థానంలో కలప వంటి ఇతర పదార్థాలను బుల్డోజింగ్, ట్రైనింగ్ మరియు లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం కూడా చేయవచ్చు.

రోడ్ల నిర్మాణంలో, ముఖ్యంగా హై-గ్రేడ్ హైవేలు, రోడ్‌బెడ్ ఇంజనీరింగ్, తారు మిశ్రమం మరియు సిమెంట్ కాంక్రీట్ యార్డుల కంకర మరియు లోడింగ్‌ను పూరించడానికి మరియు తవ్వడానికి లోడర్‌లను ఉపయోగిస్తారు.ఇప్పటికీ ఇతర యంత్రం వంటి వ్యాయామంతో పాటుగా క్యారీ మట్టి, స్ట్రిక్ల్ మరియు డ్రాయింగ్ యొక్క నెట్టడం చేపట్టవచ్చు.ఫోర్క్-లిఫ్ట్ ట్రక్కు వేగవంతమైన ఆపరేటింగ్ స్పీడ్, ఎఫిషియెన్సీ పొడవాటి, యుక్తవయస్సు బాగుంది, ఆపరేషన్ ప్రయోజనం కోసం తేలికగా నిరీక్షిస్తుంది, తదనుగుణంగా ప్రాజెక్ట్‌లో భూమి మరియు రాయితో కూడిన క్యూబిక్ మెట్రోని నిర్మించే ప్రధాన యంత్రం ఒకటి నాటబడింది.

ఇంజిన్, టార్క్ కన్వర్టర్, గేర్‌బాక్స్, ముందు మరియు వెనుక డ్రైవ్ యాక్సిల్స్‌తో సహా, నాలుగు ప్రధాన భాగాలుగా సూచిస్తారు 1. ఇంజిన్ 2. టార్క్ కన్వర్టర్‌లో మూడు పంపులు ఉన్నాయి, వర్కింగ్ పంప్ (సప్లై లిఫ్ట్, డంప్ ప్రెజర్ ఆయిల్) స్టీరింగ్ పంప్ (సరఫరా స్టీరింగ్ ప్రెజర్ ఆయిల్) వేరియబుల్ స్పీడ్ పంప్‌ను వాకింగ్ పంప్ అని కూడా పిలుస్తారు (సరఫరా టార్క్ కన్వర్టర్, గేర్‌బాక్స్ ప్రెజర్ ఆయిల్), కొన్ని మోడళ్లలో స్టీరింగ్ పంప్‌పై పైలట్ పంప్ (సప్లై కంట్రోల్ వాల్వ్ పైలట్ ప్రెజర్ ఆయిల్) కూడా అమర్చబడి ఉంటాయి.
3. వర్కింగ్ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ సర్క్యూట్, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్, వర్కింగ్ పంప్, మల్టీ-వే వాల్వ్, లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ మరియు డంప్ సిలిండర్ 4. ట్రావెలింగ్ ఆయిల్ సర్క్యూట్: ట్రాన్స్‌మిషన్ ఆయిల్ పాన్ ఆయిల్, వాకింగ్ పంప్, టార్క్ కన్వర్టర్‌లోకి ఒక మార్గం మరియు మరొక మార్గం గేర్ వాల్వ్, ట్రాన్స్‌మిషన్ క్లచ్ 5. డ్రైవ్: ట్రాన్స్‌మిషన్ షాఫ్ట్, మెయిన్ డిఫరెన్షియల్, వీల్ రిడ్యూసర్ 6. స్టీరింగ్ ఆయిల్ సర్క్యూట్: ఫ్యూయల్ ట్యాంక్, స్టీరింగ్ పంప్, స్టెడీ ఫ్లో వాల్వ్ (లేదా ప్రాధాన్య వాల్వ్), స్టీరింగ్ గేర్, స్టీరింగ్ సిలిండర్ 7. గేర్‌బాక్స్‌లో ఇంటిగ్రేటెడ్ ఉంది (ప్లానెటరీ) మరియు స్ప్లిట్ (స్థిర అక్షం) రెండు
లోడర్ యొక్క పార మరియు లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ కార్యకలాపాలు దాని పని పరికరం యొక్క కదలిక ద్వారా గ్రహించబడతాయి.లోడర్ యొక్క పని పరికరం ఒక బకెట్ 1, ఒక బూమ్ 2, ఒక కనెక్టింగ్ రాడ్ 3, ఒక రాకర్ ఆర్మ్ 4, ఒక బకెట్ సిలిండర్ 5 మరియు ఒక బూమ్ సిలిండర్‌తో కూడి ఉంటుంది.మొత్తం పని పరికరం ఫ్రేమ్‌పై అతుక్కొని ఉంది.పదార్థాలను లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి కనెక్ట్ చేసే రాడ్ మరియు రాకర్ ఆర్మ్ ద్వారా బకెట్ ఆయిల్ సిలిండర్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది.బూమ్ ఫ్రేమ్ మరియు బకెట్‌ను ఎత్తడానికి బూమ్ సిలిండర్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంది.బకెట్‌ను తిప్పడం మరియు బూమ్‌ను ఎత్తడం హైడ్రాలిక్‌గా నిర్వహించబడతాయి.

లోడర్ పని చేస్తున్నప్పుడు, పని చేసే పరికరం దీన్ని నిర్ధారించగలగాలి: బకెట్ సిలిండర్ లాక్ చేయబడినప్పుడు మరియు బూమ్ సిలిండర్‌ను పైకి లేపినప్పుడు లేదా తగ్గించినప్పుడు, కనెక్ట్ చేసే రాడ్ మెకానిజం బకెట్‌ను అనువాదంలో పైకి క్రిందికి కదిలేలా చేస్తుంది లేదా అనువాదానికి దగ్గరగా ఉంటుంది, కాబట్టి బకెట్ టిల్టింగ్ మరియు పదార్థాలు చిందకుండా నిరోధించడానికి;బూమ్ ఏదైనా స్థితిలో ఉన్నప్పుడు మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి బకెట్ బూమ్ యొక్క పైవట్ పాయింట్ చుట్టూ తిరుగుతున్నప్పుడు, బకెట్ యొక్క వంపు కోణం 45° కంటే తక్కువ కాదు మరియు అన్‌లోడ్ చేసిన తర్వాత బూమ్ తగ్గించబడినప్పుడు బకెట్ స్వయంచాలకంగా సమం చేయబడుతుంది.స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో లోడర్ పని చేసే పరికరాల నిర్మాణ రకాల ప్రకారం, ప్రధానంగా ఏడు రకాలు ఉన్నాయి, అనగా, కనెక్ట్ చేసే రాడ్ మెకానిజం యొక్క భాగాల సంఖ్య ప్రకారం, ఇది మూడు-బార్ రకం, నాలుగు-బార్ రకం, ఐదుగా విభజించబడింది. -బార్ రకం, ఆరు-బార్ రకం మరియు ఎనిమిది-బార్ రకం;ఇన్‌పుట్ మరియు అవుట్‌పుట్ రాడ్‌ల స్టీరింగ్ దిశ ఒకేలా ఉందా అనే దాని ప్రకారం, దానిని ఫార్వర్డ్ రొటేషన్ మరియు రివర్స్ రొటేషన్ లింకేజ్ మెకానిజమ్స్‌గా విభజించవచ్చు.ఎర్త్‌వర్క్ కోసం లోడర్ బకెట్ నిర్మాణం, బకెట్ బాడీ సాధారణంగా తక్కువ-కార్బన్, వేర్-రెసిస్టెంట్, హై-స్ట్రెంగ్త్ స్టీల్ ప్లేట్‌లతో వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది, కట్టింగ్ ఎడ్జ్ వేర్-రెసిస్టెంట్ మీడియం-మాంగనీస్ అల్లాయ్ స్టీల్ రైస్ బకెట్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు సైడ్ కట్టింగ్ అంచులు మరియు రీన్ఫోర్స్డ్ యాంగిల్ ప్లేట్లు అధిక బలంతో తయారు చేయబడ్డాయి, దుస్తులు-నిరోధక ఉక్కు పదార్థంతో తయారు చేయబడ్డాయి.
నాలుగు రకాల బకెట్ కట్టర్ ఆకారాలు ఉన్నాయి.దంతాల ఆకృతి ఎంపిక చొప్పించడం నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు భర్తీ సౌలభ్యం వంటి అంశాలను పరిగణించాలి.దంతాల ఆకారాన్ని పదునైన దంతాలు మరియు కాగ్ పళ్ళుగా విభజించారు.వీల్ లోడర్ ఎక్కువగా పదునైన దంతాలను ఉపయోగిస్తుంది, అయితే క్రాలర్ లోడర్ ఎక్కువగా మొద్దుబారిన దంతాలను ఉపయోగిస్తుంది.బకెట్ పళ్ళ సంఖ్య బకెట్ వెడల్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు బకెట్ టూత్ అంతరం సాధారణంగా 150-300 మిమీ ఉంటుంది.రెండు రకాల బకెట్ టూత్ నిర్మాణాలు ఉన్నాయి: సమగ్ర రకం మరియు స్ప్లిట్ రకం.చిన్న మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ లోడర్‌లు ఎక్కువగా సమగ్ర రకాన్ని ఉపయోగిస్తాయి, అయితే పెద్ద లోడర్‌లు పేలవమైన పని పరిస్థితులు మరియు బకెట్ దంతాల తీవ్రమైన దుస్తులు కారణంగా తరచుగా స్ప్లిట్ రకాన్ని ఉపయోగిస్తాయి.స్ప్లిట్ బకెట్ టూత్ రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది: బేసిక్ టూత్ 2 మరియు టూత్ టిప్ 1, మరియు అరిగిపోయిన తర్వాత దంతాల చిట్కాను మాత్రమే మార్చాలి.
చిత్రం 5


పోస్ట్ సమయం: జూన్-28-2023